1. 進(jìn)料

利用自動(dòng)進(jìn)料機(jī)將物料輸送至裂解釜中，此過程可以人工進(jìn)料，較新工藝工廠通常采用液壓進(jìn)料機(jī)進(jìn)料，因其生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，不用冷卻裂解釜縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)而被眾多工廠廣泛采用。

2.裂解氣化

廢輪胎投入到裂解斧中，然后加熱升溫裂解斧，使裂解斧中的溫度逐漸升至100℃，此過程中廢輪中的水分及小分子物質(zhì)會(huì)揮發(fā)，然后析出沉降至分離器中放出，隨著水分及小分子物質(zhì)逐漸揮發(fā)完全，裂解斧中的溫度就會(huì)繼續(xù)上升，達(dá)到140℃時(shí)，廢輪胎開始融化成液態(tài)，打開轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)，溫度繼續(xù)升高，已經(jīng)融化的輪胎會(huì)隨著溫度的升高而逐漸氣化，等裂解斧中的溫度上升到260℃-280℃時(shí)，然后維持6-12h（根據(jù)氣化情況而定），此時(shí)壓力在1.2kg/㎡，直到完全氣化，氣化的氣體會(huì)到冷凝器中冷凝。

3.燃燒油冷凝

經(jīng)裂解斧氣化的氣體，然后進(jìn)入粗口經(jīng)、直通式冷凝器中冷卻，經(jīng)冷凝器冷卻獲得的液體油進(jìn)入毛油儲(chǔ)罐。

4.可燃?xì)怏w回收

經(jīng)冷凝器中未冷凝的氣體，此處稱作“不凝氣體”，經(jīng)過冷凝器尾氣冷卻系統(tǒng)進(jìn)一步冷卻充分回收后進(jìn)入水封和阻火器的雙重保險(xiǎn)下進(jìn)入爐膛內(nèi)燃燒。

5.裂解廢氣過濾

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可燃廢氣經(jīng)過脫硫塔凈化之后，經(jīng)有害物質(zhì)如硫等物質(zhì)吸附截留，而后比較干凈的尾氣排入空氣中。

6.裂解炭黑、鋼絲等副產(chǎn)物收集

最后爐內(nèi)炭黑及鋼絲通過出密閉出渣器及抓機(jī)作用下可抓取輸送出來打包。