（1）開車操作程序

①檢查主反應(yīng)設(shè)備及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常，檢查各閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)；

②再開啟投料倉(cāng)，打開投料閥投加原料等，加料完畢關(guān)閉投料閥；

③投入燃料，如開啟天熱氣或熱解氣供能；

④接入電源，調(diào)整反應(yīng)參數(shù)至合適的工況開始反應(yīng)；同時(shí)開啟反應(yīng)設(shè)備的循環(huán)水、冷卻水等，啟用廢氣處置設(shè)施；

⑤隨時(shí)注意觀察各儀表工作情況，如不符合要求，屬本崗位操作的應(yīng)立即調(diào)整，屬其它崗位操作的應(yīng)立即通知其調(diào)整。

⑥熱解完成后出料，收集粗炭黑、鋼絲、燃料油。按照以上操作，粗炭黑全密閉打包，開車階段的產(chǎn)生的不凝氣經(jīng)“二段式堿液洗滌塔+堿液水封”脫硫后進(jìn)入熱解爐燃燒供熱，產(chǎn)生的煙氣再經(jīng)水膜除塵塔除塵后達(dá)標(biāo)排放。

廢舊輪胎煉油廠

（2）停車操作程序

①每批次物料反應(yīng)完成，準(zhǔn)備停車；

②反應(yīng)完成的成品出料至產(chǎn)品容器或密閉打包；

③關(guān)閉出料閥；

④停反應(yīng)設(shè)備的循環(huán)水、冷卻水等；

⑤停止車間尾氣處理裝置。按照以上停車程序停車，裂解氣逐漸停止產(chǎn)生，停車階段的不凝氣仍然先經(jīng)“二段式堿液洗滌塔+堿液水封”脫硫后進(jìn)入熱解爐或燃燒室燃燒，產(chǎn)生的煙氣再經(jīng)水膜除塵塔除塵后達(dá)標(biāo)排放。