熱裂解反應(yīng)過程受很多因素的影響，熱裂解產(chǎn)物會(huì)隨著熱裂解溫度、反應(yīng)壓力、催化劑及停留時(shí)間等條件的改變而改變。只有當(dāng)各種反應(yīng)條件處于最佳時(shí)，才能使熱裂解產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，同時(shí)節(jié)能環(huán)保，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

廢輪胎裂解煉油“錢”途無量

熱裂解產(chǎn)物質(zhì)量的優(yōu)劣在很大程度上受熱裂解溫度的影響，決定了熱裂解油、熱裂解氣及炭黑的質(zhì)量和質(zhì)量百分比。不同的廢舊輪胎完全熱裂解所需要達(dá)到的溫度不同，并且還受其它熱裂解反應(yīng)條件的影響。

廢輪胎煉油設(shè)備

在常壓情況下，350℃以上廢舊輪胎就會(huì)快速進(jìn)行熱裂解反應(yīng)，同時(shí)生成固體粉末狀的炭黑熱裂解產(chǎn)物。隨著熱裂解爐內(nèi)溫度升高，熱裂解反應(yīng)越激烈，熱裂解油及熱裂解氣質(zhì)量百分比增加。同時(shí)減少了含碳固體產(chǎn)物，提高了炭黑產(chǎn)物的質(zhì)量品質(zhì)。但是隨著熱裂解溫度進(jìn)一步的提高，炭黑等固體產(chǎn)物會(huì)發(fā)生二次裂解，產(chǎn)生一些價(jià)值不高的固體物質(zhì)摻雜在炭黑里面，破壞了裂解炭黑的品質(zhì)，因此熱裂解的溫度不宜超過600℃。響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保的號(hào)召，從節(jié)能、安全生產(chǎn)等角度考慮，廢輪胎煉油設(shè)備熱裂解溫度不宜過高。綜合實(shí)驗(yàn)及工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)踐，廢輪胎較為合適的裂解溫度是450℃~500℃。