隨著社會(huì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，廢棄輪胎的處理問(wèn)題日益受到重視。傳統(tǒng)的廢棄輪胎堆放或焚燒方式已無(wú)法滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，采用環(huán)保達(dá)標(biāo)的輪胎煉油設(shè)備成為首選方案。這類設(shè)備采用熱裂解工藝，能有效地實(shí)現(xiàn)輪胎的無(wú)害化和資源化利用，同時(shí)各項(xiàng)污染物排放也能達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。然而，這類高新技術(shù)設(shè)備的投資成本不低，需要根據(jù)不同規(guī)格和配置情況進(jìn)行估算。

不同類型的輪胎煉油設(shè)備

目前市面上環(huán)保達(dá)標(biāo)的輪胎煉油設(shè)備都是采用熱裂解工藝，外形多為臥式轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)，根據(jù)工作方式的不同可以細(xì)分為：間歇式、半連續(xù)式和全連續(xù)式三種。間歇式輪胎煉油設(shè)備是目前最為成熟，性價(jià)比最高，用戶使用最廣的一款，工業(yè)化應(yīng)用已有二十年時(shí)間，大爐門設(shè)計(jì)，不挑物料，日處理量在3-20噸之間，一套下來(lái)大概三十萬(wàn)左右；半連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備可以看作是間歇式輪胎煉油設(shè)備的改款升級(jí)，優(yōu)化了進(jìn)出料結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)200度高溫出渣，縮短冷爐時(shí)間，一定程度上提高了生產(chǎn)效率，但本質(zhì)上還是間歇式生產(chǎn)，一套下來(lái)在四十萬(wàn)左右；全連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備是目前真正意義上可以實(shí)現(xiàn)一邊進(jìn)料一邊出油出渣，全天24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，穩(wěn)定運(yùn)行兩三個(gè)月的設(shè)備，日處理量在30-50噸之間，一套下來(lái)普遍在四五百萬(wàn)以上。

除了設(shè)備本身的價(jià)格外，還需要考慮基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用以及后期運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本?？傮w來(lái)看，要實(shí)現(xiàn)輪胎資源化利用及環(huán)保處理，采用環(huán)保達(dá)標(biāo)的輪胎煉油設(shè)備無(wú)疑是一種較好的選擇。但其投入金額也不容忽視，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行全面評(píng)估，選擇合適的設(shè)備規(guī)格，以求實(shí)現(xiàn)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)雙贏。只有在此基礎(chǔ)上，輪胎處理問(wèn)題才能真正得到很好解決。