廢舊輪胎煉油設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。在使用設(shè)備之前，我們需要對它有一個透徹的了解。對于這種設(shè)備，我們需要了解它的生產(chǎn)和工作過程。

輪胎煉油設(shè)備工作流程：

粉碎，銷毀和融化廢塑料，并將其送入反應(yīng)器。原料和催化劑在攪拌器的攪拌下，通過加催化劑和催化裂化反應(yīng)得到裂化氣和灰分?；曳滞ㄟ^反應(yīng)器下出口排出，裂解氣通過反應(yīng)器上出口進入冷凝系統(tǒng)冷凝。通過冷凝獲得的液體油直接進入混合罐進行儲存，未冷凝的裂化氣體進入儲氣罐作為燃料儲存。未冷凝的裂化氣儲存在儲氣罐中。作為燃料使用前，應(yīng)進行堿洗，并通過洗滌塔吸收微量HCl，以達到環(huán)保的目的。

輪胎煉油設(shè)備煉油形式

該設(shè)備需要使用回轉(zhuǎn)爐等設(shè)備，而釜式設(shè)備也是一種非常重要的精煉設(shè)備。煉油設(shè)備有兩種，立式和臥式。主要是將廢塑料放入一個巨大的罐中，然后根據(jù)實際精煉需要添加一些催化劑，然后加熱精煉。

輪胎煉油設(shè)備生產(chǎn)工藝：

對每一步的原料和指標(biāo)都有明確的要求，阻礙了每次采油的數(shù)量和質(zhì)量。要提高設(shè)備出油率，就要嚴(yán)格按照要求進行生產(chǎn)的每一步，使生產(chǎn)出來的汽油都能得到凈化，使生產(chǎn)出來的油不僅在數(shù)量上有保證，而且在質(zhì)量上有很好的應(yīng)用。由于操作簡單、成本低的優(yōu)點，許多廢塑料精煉廠都選擇了這種精煉設(shè)備。只有當(dāng)我們了解它，我們才能更好地使用它。除了了解，我們還需要做好維修工作，提高設(shè)備維修效率。