廢輪胎煉油過程中，油水分離工序確實(shí)會(huì)產(chǎn)生含油廢水。這種廢水的產(chǎn)生量大約是每噸廢舊輪胎熱解后產(chǎn)生約5公斤的含油廢水。含油廢水的主要污染物包括化學(xué)需氧量（COD）和石油類物質(zhì)，這些物質(zhì)都是由于廢輪胎中的有機(jī)物在裂解過程中被轉(zhuǎn)化而來。

由于含油廢水中含有較高濃度的可燃物，即石油類物質(zhì)，其熱值相對(duì)較高。這種特性使得含油廢水可以作為一種潛在的能源被回收利用。在實(shí)際操作中，可以利用高壓噴霧裝置將含油廢水噴入熱解爐的燃燒室。在燃燒室的火溫達(dá)到最高點(diǎn)時(shí)，霧化噴嘴將含油廢水噴入，使其與不凝氣燃料一起燃燒。通過這種方式，含油廢水可以在燃燒過程中被完全燃燒掉，從而避免了對(duì)外部環(huán)境的污染。

此外，為了確保燃燒的充分性和效率，可能還需要對(duì)噴霧系統(tǒng)和燃燒室的溫度、壓力等參數(shù)進(jìn)行精確的控制。這樣可以確保含油廢水在燃燒過程中得到充分的利用，并且燃燒產(chǎn)物不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

總的來說，廢輪胎煉油過程中含油廢水的產(chǎn)生和處理是一個(gè)典型的資源回收和污染控制的例子。通過合理的工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備配置，不僅可以實(shí)現(xiàn)廢輪胎的高效利用，還可以最大限度地減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。這種方法不僅體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，也符合當(dāng)前全球范圍內(nèi)對(duì)于廢物處理和資源化利用的趨勢。